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数控机床设计中无极4平台选用技巧

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.06.11
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无极4平台是主轴组件的重要组成部分,它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响主轴组件的工作性能。主轴的回转精度在很大程度上由轴…

是主轴组件的重要组成部分,它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响主轴组件的工作性能。主轴的回转精度在很大程度上由无极4平台所决定。无极4平台小编就来介绍数控机床设计中无极4平台选用技巧。

主轴滚动无极4平台

(1)滚动无极4平台的类型

滚动无极4平台摩擦阻力小,可以预紧,润滑维护简单,能在一定的转速范围和载荷变动范围内稳定地工作。滚动无极4平台由专业化工厂生产,选购维修方便。但与滑动无极4平台相比,滚动无极4平台的噪声很大,滚动体数目有限,刚度是变化的,抗振性略差并且对转速有很大的限制。滚动无极4平台根据滚动体的结构分为球无极4平台、圆柱滚子无极4平台。陶瓷无极4平台是指无极4平台滚动体是用陶瓷材料制成的,而内外圈则仍用无极4平台钢制造。之所以选用滚动体,主要是因为它具有以下特性:一是重量轻,二是热膨胀系数小,三是弹性模量大。所以它具有离心力小,动摩擦力小,预紧力稳定,弹性变形小,刚度高的特点。

(2)主轴无极4平台的合理布置

1)主轴无极4平台的选择和配置形式

机床主轴有前、后2个支承和前、中、后3个支承两种,以前者较为多见。两支承主轴无极4平台的配置形式,包括主轴无极4平台的选型,组合以及布置,主要根据对所涉及主轴组件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求。

在确定两支承主轴无极4平台配置形式时应遵循以下一般原则:

①适应刚度和承载能力的要求:主轴无极4平台配置形式的选择首先应满足所要求的刚度和承载能力。

②适应转速要求:不同型号、规格和精度等级的无极4平台所允许的转速是不同的。在相同条件下,点接触的比线接触的高;圆柱滚子比圆锥滚子高。

③适应精度的要求:主轴组件承受轴向力的推力无极4平台配置形式直接影响主轴的轴向位置精度。

2)三支承主轴组件

某些机床由于结构设计上的原因,导致主轴箱长度较长,其主轴两个支承之间的支承跨距远大于跨距,此时,应考虑增设中间支承来提高主轴组件的刚度和抗振性。

无极4平台

3)主轴滚动无极4平台的应用设计

①主轴滚动无极4平台的刚度和承载能力

滚动无极4平台的刚度主要取决于滚动体与滚道之间的接触刚度。运动无极4平台的刚度与无极4平台类型、载荷和预紧情况有关,且随着载荷的增大呈非线性特性。

②主轴无极4平台的润滑

润滑对主轴组件的工作性能与无极4平台的寿命有很大的影响。润滑不合理可能引发热量增加,降低主轴工作精度,并加速无极4平台磨损。用于滚动无极4平台的润滑剂可分为两大类,即油脂润滑剂和液体润滑剂。

③主轴滚动无极4平台的密封

滚动无极4平台密封装置的作用在与防止冷却液、切屑、灰尘、杂物等进入无极4平台,并使润滑剂无泄漏地保持在无极4平台内,从而充分发挥无极4平台的性能,确保无极4平台的使用寿命。对主轴组件密封装置的要求是:适宜主轴的转速、适应工作环境、结构紧密。主轴无极4平台的密封分接触式和非接触式。前者又可分为径向密封圈密封盒毛毡圈密封,一般适用于低速主轴。非接触式密封可分为间隙式密封、曲路式密封盒垫圈式密封,为保证密封作用,旋转部分与固定部分的径向间隙应小于0.2-0.3mm,在密封处应有回油控,以防漏油。

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